Nous mettons à profit un savoir faire artisanal en le liant aux technologies les plus récentes de conception, production et fabrication (CFAO, usinage numérique 5 et 7 axes, robotisation…).

Grâce à un système de digitalisation laser 3D (Konica Minolta), un système de modélisation à rendu réel de formes, un logiciel de CFAO (Siemens Unigraphics V8.3) et 3 centres d’usinage 5, 6 axes et 7axes, et robotisation, nous sommes en capacité de réaliser tous vos projets : prototype, usinage, assemblage, finitions, garnissage et ce même sur des pièces complexes en bois, métal, matériaux composites.

La fabrication de vos propres modèles ou pièces, en petites, moyennes et grande séries est possible. Notre réactivité et notre souplesse nous sont données notamment par l’utilisation d’un robot anthropomorphologique de marque ABB et d’entreprises partenaires de proximité.

Nous sommes spécialisés dans l’usinage du bois, mais avons également une expérience significative dans l’usinage de matières comme l’aluminium, les mousses polyuréthane, les matériaux composites...

Nous usinons par exemple des coques de sièges contemporains en mousse polyuréthane.
En aluminium, nous avons usiné des pièces d’assemblage d’éléments profilés de charpente métallotextile.

Approche environnementale

Le bois que nous utilisons lors de la fabrication est un bois issu de forêts gérées de façon durable (toute coupe est compensée par plantation ou régénération naturelle surveillée et contrôlée). Ce bois est donc respectueux de notre environnement. De plus, pour le hêtre nous nous fournissons en bois dans un cercle restreint de 50 km autour de notre site de production.

Nous produisons annuellement plus de 22 000 carcasses majoritairement en hêtre, mais aussi en merisier, acajou et chêne.